微晶铸石板 可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。
微晶铸石板材的耐磨性、比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。1 、高耐磨、耐腐蚀、 2 、板材薄、面平整、规格大 3 、绿色环保、无放射污染 、亮度高 4 、现场切割、施工方便 5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料 6、具有较高的硬度，缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
料仓微晶铸石板施工规范
1、施工表面的垃圾、杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。
2、基础混凝土应符合设计规范，其表面应为毛面，如已经压光，施工前需打毛。
3、平整度应为：用2米直尺检查时，允许空隙不大于5mm。
4、基础表面应干燥，辉绿岩铸石板，在20mm的厚度内，含水率应小于20%。
5、按图纸准备好施工用铸石板：铸石板规格为200×300×20mm，为确保施工质量，梯形板现场切割。
6、调制胶泥，然后再将胶泥涂抹在准备好的铸石板上，将带有胶泥的铸石板贴在施工基础上，并用力挤压，必要时用皮锤敲击。
7、要求施工温度在0℃以上，相对湿度不大于80%，压延微晶铸石板，胶泥的调制量以40分钟能用完为宜；
8、铸石板表面灰尘杂物清除，铸石板用途，打上调制好的胶泥，进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，灵武铸石板，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。
9、施工时为确保使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板，严禁击铸石板，施工完成后养护3-5天（温度高时时间可短）即可投入使用。
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